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產品與解決方案
塑杯成型灌裝封切設備

 

 

　　DXR系列設備適用于各種酸奶、牛奶、飲料、黃油、奶酪、調味品、冰激凌等物料的包裝，產量從6000杯/小時到60000杯/小時，可以選擇PS、PP、PET等塑料片材，全自動完成片材離子除塵、預熱、塑杯成型貼標、在線動態果粒混合和定量灌裝、封口、日期打印、沖切和成品輸送。該系列設備具有環貼標、側貼標、子母杯、兒童杯及熱灌裝等各種功能，是現代化企業高品質、高效能、低能耗生產的設備。

整機運動部位采用伺服電機驅動，並采用運動控制專利技術，各工位動作同步性、柔性化，整機運行更為穩定，產能更高。
擁有發明專利的高精度模內貼標技術，在線標簽分切、同步輸送、環貼標，豐富產品結構，提高產品附加值。
獨特的外置式灌裝系統，應用了新型的轉閥和閥體，灌裝精度高並使灌裝過程中對物料的剪切力有效降低，物料的粘稠度得到了很好的保護。
在線果粒(果醬)、香精動態混合裝置，確保果粒與物料混合均勻，果粒破損率低，該裝置最多可同時進行四種果粒、香精的動態混合分配。

 

熱封模具和沖剪模具糾偏技術，利用光電檢測跟蹤聯杯的位置，采用伺服電機帶動熱封凹模或沖剪凹模移動，確保熱封和沖剪精確定位，保證產品外觀品質。
一體式組合沖剪模具，采用優質耐磨合金鋼制成，雙重導向定位，沖孔刀配合精度高，組合刀具一次完成裁切、沖孔和壓痕，通過更換獨有的快換套件，可在二分鐘內實現不同聯杯組合形式的轉換。
設備集成的CIP裝置，確保與物料接觸的管路、閥門等部件達到完全清洗，符合衛生標準。
采用百級潔淨空氣層流系統對成型、灌裝區域進行正壓保護，提高了成品的衛生標準和貨架期。
成型模具的快速更換技術，通過成型模具的快速更換，可以生產不同形狀和容積的杯子，突現一機多用的功能，減少了用戶的投資成本。

 

技術參數

　系列型號
DXR-50000
DXR-40000
DXR-20000
DXR-12000
DXR-6000
　產　量
50000 c/h
40000 c/h
20000 c/h
12000 c/h
6000 c/h
　總 功 率
115kW
75kW
55kW
45kW
20kW
　運轉功率
70kW
40kW
32kW
27kW
12kW
　步進杯數
32
24
12
8
8
　主驅動方式
伺服拖動
伺服拖動
伺服拖動
伺服拖動
鏈條拖動
　標準杯
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　環　標
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　側　標
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　黃油、奶酪
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　子母杯
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　果粒香精動態混合
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　兒童杯
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　高溫灌裝
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* 根據產品特性不同，產量將會有所區別。

* 如果參數及功能變更，恕不另行通知。

* 表中●為有此功能，○為無此功能。